對(duì)于一個(gè)制造企業(yè)來說,生產(chǎn)是企業(yè)最大的動(dòng)力,而生產(chǎn)也需要進(jìn)行優(yōu)化管理,一個(gè)好的生產(chǎn)管理會(huì)帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤(rùn)價(jià)值。正因如此,借助生產(chǎn)管理軟件,優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,提升生產(chǎn)管理能力,成為制造型企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)必需選擇。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對(duì)制造企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開發(fā),通過寧波依然網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊,管理者能夠隨時(shí)了解生產(chǎn)情況,庫(kù)存存貨情況,自動(dòng)生成生產(chǎn)配料單,跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程,科學(xué)管理生產(chǎn)物料,同時(shí)還可以幫助企業(yè)管理者有效控制生產(chǎn)成本,及時(shí)了解產(chǎn)品產(chǎn)量及庫(kù)存的業(yè)務(wù)細(xì)節(jié),發(fā)現(xiàn)存在的問題,避免庫(kù)存積壓,做到快速的市場(chǎng)反應(yīng) 。
目前,制造業(yè)使用的傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行了全面的配置,對(duì)計(jì)劃結(jié)果進(jìn)行了模擬和優(yōu)化,顯示出其強(qiáng)大的功能。在執(zhí)行過程中,也發(fā)現(xiàn)了明顯的缺陷和沉重的技術(shù)和功能結(jié)構(gòu)。操作過程過于繁瑣,反而成為制約企業(yè)生產(chǎn)效率提高的一個(gè)重要因素。利用傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),在企業(yè)中會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象:生產(chǎn)計(jì)劃無法及時(shí)發(fā)布;緊急訂單無法及時(shí)處理;采購(gòu)人員無法及時(shí)了解庫(kù)存情況,導(dǎo)致庫(kù)存積壓;異常生產(chǎn)過程不能及時(shí)響應(yīng)信息反饋,找出具體負(fù)責(zé)人;軟件協(xié)作不能與供應(yīng)商融合,難以對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)。
在當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)周期要求快速交付的背景下,企業(yè)需要一個(gè)反應(yīng)及時(shí)、簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確的生產(chǎn)管理系統(tǒng)來協(xié)調(diào)從需求到交付的全過程的運(yùn)作,以縮短訂單的交付周期,提高整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)效率,減少庫(kù)存和停滯,提高客戶滿意度和整體運(yùn)營(yíng)效率。全覆蓋生產(chǎn)過程的星城一體化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的解決方案,能夠幫助企業(yè)增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理準(zhǔn)確性,使生產(chǎn)計(jì)劃更準(zhǔn)確,從而更快地完成訂單,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理業(yè)務(wù)的無縫連接,減少管理人員的工作量,使車間生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、物料管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。